本文介紹了采用 VT-14 鈦合金和 12KH18N10T 不銹鋼制造能夠在高壓、高溫和腐蝕性環境中運行的雙金屬坯料的工藝流程。為了獲得強度至少為 350 MPa 的接頭，使用了擴散焊接方法，這使得使用異種材料獲得等強度接頭成為可能。研究了獲得具有所需性能的雙金屬坯料后VT-14鈦合金與12KH18N10T不銹鋼的連接。我們研究了通過鈮 Nb (NbStrip-1) 和銅 Cu (M1) 的中間墊片擴散焊接獲得的焊接 VT-14 和 12KH18N10T 接頭。根據我們的調查，[敏感詞]焊接模式如下：焊接溫度：1137 K；焊接壓力：18 MPa；焊接時間：1200秒。進行了機械測試、密封性測試以及金相、事實和微 X 射線結構研究，其結果表明了所提出方法的有效性。

                                                 
 在開發了一種在擴散焊接過程中使用雙金屬墊片（Cu + Nb）連接 VT-14 鈦合金和 12KH18N10T 不銹鋼的工藝流程。因此，提出了一種利用擴散焊制造雙金屬坯料的新工藝方案并進行了實驗研究。結果表明，鈮墊的顯微硬度為 112-101 HV，過渡區的顯微硬度中間值為 270-186 HV，這也證實了接觸金屬的擴散相互作用。還揭示了采用鈮-銅在真空中擴散焊接形成的VT-14+12KH18N10T雙金屬樣品在靜載荷和循環載荷下層間連接強度、氧氣等方面滿足雙金屬接頭的技術要求。鈦雙金屬成分中的含量和沖擊強度。此外，確定了雙金屬配件（12KH18N10T+Cu+Nb+VT-14鋼）的擴散連接，在以下最優模式下獲得：T w = 1137 K；P = 18兆帕; τ = 1200 秒；V cohl -0.1 K/s，粘結強度為 320-350 MPa。